模塊化定制讓刀具柜從“通用設(shè)備”升級(jí)為“場(chǎng)景解決方案”,其本質(zhì)是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化與個(gè)性化的動(dòng)態(tài)平衡,實(shí)現(xiàn)企業(yè)存儲(chǔ)效率與成本的雙重優(yōu)化。
浦東區(qū)重型刀具柜采用2.0mm厚一級(jí)冷軋鋼板與方管框架加固技術(shù),單柜承重達(dá)1200公斤,可穩(wěn)定存放大型銑刀、鉆頭等重型刀具。
重型刀具柜滿載時(shí)重量可達(dá)300公斤以上,傳統(tǒng)單點(diǎn)把手需雙手用力推拉,操作費(fèi)力且易打滑。閔行區(qū)產(chǎn)品采用全寬式防滑把手,覆蓋柜門(mén)整寬:
針對(duì)大型企業(yè)的多車(chē)間協(xié)同需求,松江區(qū)重型刀具柜支持模塊化組合與AGV對(duì)接。例如,某航空航天企業(yè)通過(guò)部署可移動(dòng)式刀具柜,結(jié)合自動(dòng)化物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)刀具在機(jī)加工、熱處理、裝配等工序間的精準(zhǔn)配送,物流周轉(zhuǎn)效率提升35%,場(chǎng)地利用率提高50%。
嘉定區(qū)氣候濕潤(rùn),傳統(tǒng)金屬柜體易因冷凝水腐蝕生銹,導(dǎo)致柜門(mén)卡死、層板塌陷。本款刀具柜采用五層復(fù)合防銹工藝:
該刀具柜主體采用Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)激光切割、精密焊接與酸洗磷化處理,抗沖擊性能提升30%,單層承重可達(dá)1000公斤,輕松應(yīng)對(duì)大型刀具、模具及重型工具的集中存放。
在承重方面,導(dǎo)電鋁型材架同樣表現(xiàn)出色。鋁型材本身具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn),通過(guò)優(yōu)化截面設(shè)計(jì),如增加加強(qiáng)筋、采用異形結(jié)構(gòu)等,可進(jìn)一步提升其抗彎強(qiáng)度
鋁型材架采用“有限模塊無(wú)限組合”模式,通過(guò)20余種標(biāo)準(zhǔn)截面組合出數(shù)百種變體方案。例如,佛山某企業(yè)將原材料規(guī)格從187種精簡(jiǎn)至35種,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升3倍。
陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,鋁及其合金在相應(yīng)電解液和特定工藝條件下,因外加電流作用,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層均勻、致密的氧化膜。
鋁型材架采用標(biāo)準(zhǔn)化型材與螺栓連接,無(wú)需焊接或復(fù)雜加工,支持快速拆裝與重組。某動(dòng)力電池工廠通過(guò)模塊化鋁型材架,在24小時(shí)內(nèi)完成產(chǎn)線從“方形電池”到“圓柱電池”工藝的布局調(diào)整